Пластинчатый теплообменник является очень эффективным теплообменным оборудованием, и его применение очень широко.

Основными компонентами пластинчатого теплообменного аппарата являются пластины и прокладки пластинчатого теплообменника.

Уровень развития уплотнительной прокладки напрямую определяет уровень развития пластинчатого теплообменника.

Нарушение герметичности пластинчатого теплообменника - это очень важный производственный сбой, так в чем же причина нарушения герметичности пластинчатого теплообменника?

1. давление

Съемный пластинчатый теплообменник негерметичен при использовании его в условиях номинального рабочего давления,
Кроме того, фактор качества устройства с точки зрения изготовления и сборки,
Как правило, связаны с аномальными ударными нагрузками в системе,
Для рядовых операторов это непростая ситуация,
Мгновенный пик давления, вызванный ударом, часто примерно в 2 раза превышает нормальное рабочее давление,
Замените резиновую прокладку, установленную внутри пластинчатого теплообменника,
Нарушение герметичности пластинчатого теплообменника,
Ведь для изготовления теплообменных элементов устройств этого типа используются листы нержавеющей стали,
Жесткость его уплотнения относительно невысока,
При этом периметр уплотнения очень длинный,
Поэтому показатели ударопрочности ниже, чем у кожухотрубных теплообменников.

2. Время

Оборудование, бывшее в употреблении или простаивавшее несколько лет,
Старение самого уплотнительного материала может повлиять на надежность уплотнения,
Поэтому следует использовать возможность технического обслуживания для своевременной замены новой уплотнительной прокладки.

3. Температура

Резкие изменения температуры также могут стать причиной выхода уплотнения из строя,
При быстром изменении температуры,
Коэффициент линейного расширения и упругой деформации резиновой прокладки, а также усилие предварительной затяжки уплотнения не совпадают,
Предварительный натяг уплотнения уменьшается,
В результате несущая способность устройства оказывается значительно ниже номинального расчетного давления.

Перечисленные выше три фактора являются основными причинами отказа уплотнений. При возникновении отказа уплотнения необходимо как можно скорее выяснить его причину и решить проблему, чтобы избежать ненужных потерь.

В технологическом оборудовании пластинчатый теплообменник является одним из видов оборудования с высокими требованиями к безопасности. При повреждении прокладки появляется внешняя капля.

В пластинчатом теплообменнике вначале будет наблюдаться небольшая капель, а в технологическом оборудовании с большим скачком давления может возникнуть большая утечка из-за повреждения прокладки.

При сильном воздействии давления прокладка иногда может отделиться от правильного места установки пластинчатого теплообменника, а в тяжелых случаях даже выйти из теплообменника.

В этом случае следует немедленно остановить оборудование и дать теплообменнику остыть до комнатной температуры без давления.

Если прокладка деформировалась под действием ударного давления, она уже не может восстановить свою первоначальную форму и положение, и необходимо заменить ее на новую.

Если запасной прокладки нет, снимите пластины с обеих сторон поврежденной прокладки со всей группы пластинчатых теплообменников, а затем проверьте поверхность стыка прокладок оставшихся пластин пластинчатого теплообменника. Снимите поврежденные прокладки и соберите их для временной аварийной ситуации.

Затем купить новую резиновую прокладку, а затем добавить пластину для достижения первоначальной теплопередающей способности.

При разборке и сборке пластинчатого теплообменника обращайте внимание на величину A, т.е. на размер зажима.