Plakalı ısı eşanjörlerinin performansı hakkında bilginiz var mı? Bilmiyorsanız, editörün giriş bölümünü dinleyin. Plakalı ısı eşanjörünün her bir bileşeninin performansı nedir?

1. Sıkıştırma plakasını sabitleyin: sıvı ile temas ettirmeyin, sızdırmazlığı sağlamak için contayı sıkıştırma cıvatası ile sıkın.

2. Isı değişim contası: besleme ortamı akış kanalı ve ısı değişim yüzeyi.

3. Alıcı, flanş: akışkan besleme girişi ve çıkışı için.

4. Yukarı ve aşağı kılavuz çubuklar: plakaların ağırlığını taşır ve kurulum boyutunu sağlar, böylece plakalar burada kayar. Kılavuz çubuklar genellikle ısı değişim plakası grubundan daha uzundur, böylece sıkıştırma cıvataları gevşetilerek inceleme ve temizlik için plakalar kaydırılabilir.

5. Sabit baskı plakası: sabit bir baskı plakası ile eşleştirilmiş, montaj, demontaj, inceleme ve bakım için kılavuz çubuk üzerinde kayabilir.

Plakalı ısı eşanjörü üreticileri tarafından üretilmiştir

6. Sızdırmazlık contası: sıvının parçalanmasını veya sızmasını önler ve farklı plakalar arasında eşleşmesini sağlar.

7. Rotasyonel kurulum: Hareketli sıkıştırma plakasını veya her iki uçtaki bölmeleri montaj, demontaj, inceleme ve bakım için üst ve alt kılavuz çubuklar üzerinde kaydırın.

8. Ön sütun: plakalı ısı eşanjörünün ağırlığını destekler, böylece tüm ısı eşanjörü entegre olur.

9. Sıkıştırma cıvataları: Plakalı ısı eşanjörü ünitesinin genel sızdırmazlığını sağlamak için plaka grubunu sıkıştırın. Kauçuk contalar için, büyük ve küçük sıkıştırma boyutları genellikle etiket üzerinde işaretlenmiştir. Contayı değiştirmek için.

10. Her iki uçta bölme levhaları: sabit sıkıştırma plakasının ve sabit sıkıştırma plakasının her iki ucuna farklı konumlarda bölme levhaları takın, böylece bir cihaz aynı anda birden fazla medyayı işleyebilir ve çok aşamalı çalışma uygulayabilir.